Cum să controlați calitatea procesului și când să faceți procesul de inspecție a procesului? Acest grafic este clar pentru a vizualiza. Procesul important pentru angrenaje cilindrice. Care rapoarte ar trebui create în timpul fiecărui proces?
Iată întregul proces de producție pentru acest lucruechipament elicoidal
1) Materie primă 8620H sau 16mncr5
1) forjare
2) normalizarea preîncălzită
3) Întoarcerea aspră
4) Finalizați întoarcerea
5) Angrenaj Hobbing
6) Tratarea căldurii carburizând 58-62HRC
7) Blasting împușcat
8) OD și șlefuire
9) măcinarea elicoidală a angrenajelor
10) Curățarea
11) Marcaj
12) Pachet și depozit
Vom furniza fișiere de calitate completă înainte de expediere pentru vizualizarea și aprobarea clientului.
1) Desen cu bule
2) Raport de dimensiune
3) Cert de materiale
4) Raportul de tratare a căldurii
5) Raport de precizie
6) poze de parte, videoclipuri
Conversăm o suprafață de 200000 de metri pătrați, de asemenea, echipată cu echipamente de producție și inspecție în avans pentru a răspunde cererii clienților. Am introdus cea mai mare dimensiune, primul centru de prelucrare cu cinci axe din Gleason FT16000 din China, de la Gleason FT16000, de la cooperarea dintre Gleason și Holler.
→ orice module
→ Orice număr de dinți
→ cea mai mare precizie DIN5
→ eficiență ridicată, precizie ridicată
Aducerea productivității, flexibilității și economiei visului pentru un lot mic.
forjare
măcinare
întoarcere grea
Tratament termic
Hobbing
stingerea și temperatura
rotire moale
testare
Ne-am echipat cu echipamente avansate de inspecție, cum ar fi Mașina de măsurare cu trei coordonate Brown și Sharpe, Colin Begg P100/P65/P26 Centru de măsurare, instrument german de cilindricitate Marl, Tester de rugozitate Japonia, profil optic, proiector, mașină de măsurare a lungimii etc. pentru a vă asigura că inspecția finală cu exactitate și complet.