Fabricarea angrenajelor în spic de heringfurnizor de angrenaje dublu elicoidale,
Producția de angrenaje Belonangrenaje în spic de heringimplică diverse procese, inclusiv frezarea cu freză, șlefuirea și frezarea cu freză. Frezarea cu freză este adesea utilizată ca proces principal pentru modelarea dinților, unde o unealtă freză taie profilul roții dințate în metal. Urmează șlefuirea pentru a rafina suprafața dinților, asigurând o precizie ridicată și un finisaj neted, ceea ce este crucial pentru minimizarea frecării. În cele din urmă, frezarea poate fi aplicată pentru a realiza modificări specifice, sporind adaptabilitatea roții dințate în utilaje specializate.
Angrenajele herringbone sunt extrem de fiabile în aplicații care necesită durabilitate și precizie, cum ar fi motoarele marine, utilajele grele și sistemele auto. Aceste angrenaje sunt ideale pentru industriile care prioritizează funcționarea robustă și silențioasă.
Cum se controlează calitatea procesului și când se efectuează inspecția procesului? Această diagramă este clară. Procesul important pentruangrenaje cilindriceCe rapoarte ar trebui create în timpul fiecărui proces?
Iată întregul proces de producție pentru aceastaangrenaj elicoidal
1) Materie primă 8620H sau 16MnCr5
1) Forjare
2) Normalizarea preîncălzirii
3) Strunjire brută
4) Finalizați strunjirea
5) Prelucrarea angrenajelor
6) Cementare prin tratament termic 58-62HRC
7) Sablare cu alice
8) Rectificarea diametrului exterior și a alezajului
9) Rectificarea angrenajelor elicoidale
10) Curățenie
11) Marcare
12) Ambalaj și depozit
Vom furniza fișiere de calitate superioară înainte de expediere pentru vizualizarea și aprobarea clientului.
1) Desen cu bule
2) Raport de dimensiuni
3) Certificare materială
4) Raportul tratamentului termic
5) Raport de precizie
6) Imagini, videoclipuri cu piese
Ocupăm o suprafață de 200.000 de metri pătrați, fiind echipați cu echipamente avansate de producție și inspecție pentru a satisface cerințele clienților. De la începutul cooperării dintre Gleason și Holler, am introdus cel mai mare centru de prelucrare cu cinci axe Gleason FT16000, primul din China, specific angrenajelor.
→ Orice module
→ Orice număr de dinți
→ DIN5 de cea mai înaltă precizie
→ Eficiență ridicată, precizie ridicată
Aducând productivitatea, flexibilitatea și economia de vis pentru loturi mici.
forjare
măcinare
viraje dure
tratament termic
frezare
călire și revenire
strunjire moale
testare
Suntem echipați cu echipamente avansate de inspecție, cum ar fi mașina de măsurat în trei coordonate Brown & Sharpe, centrul de măsurare Colin Begg P100/P65/P26, instrumentul german de cilindricitate Marl, rugozimetrul japonez, profilerul optic, proiectorul, mașina de măsurat lungimea etc., pentru a ne asigura că inspecția finală este precisă și completă.