Proces complet de fabricație a angrenajelor și arborilor: de la forjare la finisare dură

Producția de angrenaje șiarboriimplică multiple etape avansate de fabricație concepute pentru a obține rezistență, precizie și performanță superioare. La Belon Gears, integrăm metodele tradiționale de formare a metalelor cu tehnologii de prelucrare și finisare de ultimă generație, cum ar fi forjarea, turnarea, prelucrarea pe 5 axe, frezarea cu freză, modelarea, broșarea, răzuirea, tăierea dură, rectificarea, lepuirea și șlefuirea pentru a oferi componente de transmisie de clasă mondială pentru diverse industrii.

1. Formarea materialelor: Forjare și turnare
Procesul începe cu formarea pieselor brute și a arborilor angrenajelor:

• Forjarea îmbunătățește structura internă a metalului și rezistența mecanică prin comprimarea acestuia la temperaturi și presiuni ridicate, fiind ideală pentru angrenaje care necesită o capacitate mare de cuplu și rezistență la oboseală.

• Turnarea permite crearea de forme complexe sau mari ale angrenajelor prin turnarea metalului topit în matrițe de precizie, oferind flexibilitate în geometrie și selecția materialelor.

2. Prelucrare de precizie și tăiere angrenaje
După formare, prelucrarea de precizie definește geometria și precizia roții dințate.

• Prelucrarea pe 5 axe oferă o flexibilitate excepțională, permițând prelucrarea unghiurilor complexe și a suprafețelor multiple într-o singură configurație, îmbunătățind atât precizia, cât și productivitatea.

• Frezarea și prelucrarea cu freză sunt utilizate pe scară largă pentru generarea dinților angrenajelor. Frezarea cu freză este potrivită pentru angrenaje cilindrice și elicoidale, prelucrarea cu freză pentru angrenaje interne, iar frezarea este potrivită pentru prototipuri sau modele speciale.

• Broșarea este utilizată pentru producerea eficientă și precisă a canalelor de pană, a canelurilor interne sau a profilelor specifice ale angrenajelor.

3. Procese de finisare și prelucrare dură
Odată ce dinții sunt tăiați, mai multe operațiuni de finisare rafinează calitatea suprafeței și precizia dinților.

• Rasfirea angrenajelor îndepărtează straturile mici de material pentru a corecta erorile minore de profil rămase în urma frezării și pentru a îmbunătăți angrenarea angrenajelor.

• Așchierea dură este o metodă de prelucrare de înaltă precizie efectuată după tratamentul termic, permițând finisarea directă a angrenajelor călite, fără a fi nevoie de rectificare în unele cazuri. Oferă o productivitate mai bună, o uzură redusă a sculelor și menține integritatea suprafeței, asigurând în același timp toleranțe strânse.

• Rectificarea rămâne esențială pentru angrenajele care necesită precizie ultra-înaltă, suprafețe netede și zgomot minim, în special în cutiile de viteze auto și aerospațiale.

• Lepuirea îmbunătățește fluiditatea contactului prin acționarea împreună a angrenajelor pereche sub presiune controlată, asigurând o funcționare silențioasă și eficientă.

• Prelucrarea cu șanț, care combină aspecte ale frezării cu modelarea, este ideală pentru finisarea internă a angrenajelor de mare viteză cu o precizie superioară.

4. Fabricarea și tratamentul termic al arborilor
Arborii sunt prelucrați prin strunjire, frezare și rectificare pentru a obține o liniaritate și concentricitate perfecte. După prelucrare, metodele de tratament termic - cum ar fi carburarea, nitrurarea sau călirea prin inducție - îmbunătățesc rezistența la uzură, duritatea suprafeței și rezistența generală.

5. Inspecția calității și asamblarea
Fiecare componentă este supusă unui control strict al calității, utilizând mașini CMM, centre de măsurare a roților dințate și testere de suprafață, pentru a asigura precizia și consecvența dimensională. Asamblarea și testarea finală verifică capacitatea de încărcare, rotația lină și fiabilitatea.

La Belon Gears, combinăm forjarea, turnarea, prelucrarea dură și finisarea de precizie pentru a oferi o soluție completă de fabricație pentru angrenaje și arbori. Abordarea noastră integrată garantează că fiecare componentă îndeplinește cele mai înalte standarde de performanță, longevitate și eficiență - susținând sectoare solicitante precum robotica, utilajele grele și transporturile la nivel mondial.
Citeşte mai multştiri