Evaluarea performanțeiangrenaje elicoidale În sistemele de transportoare miniere, de obicei, sunt implicate următoarele aspecte cheie:
1. Precizia angrenajului: Precizia de fabricație a angrenajelor este crucială pentru performanța lor. Aceasta include erori de pas, erori de formă a dinților, erori de direcție a avansului și bătaia radială. Angrenajele de înaltă precizie pot reduce zgomotul și vibrațiile, îmbunătățind eficiența transmisiei.
2. Calitatea suprafeței dintelui: Suprafețele netede ale dintelui pot reduce zgomotul angrenajului. Acest lucru se realizează de obicei prin metode de prelucrare, cum ar fi rectificarea și honuirea, precum și prin rodajul corespunzător pentru a reduce rugozitatea suprafeței dintelui.

3. **Contact al dinților**: Contactul corect al dinților poate reduce zgomotul. Aceasta înseamnă că dinții ar trebui să se atingă unul de celălalt în centrul lățimii dintelui, evitând contactul concentrat la capetele lățimii dintelui. Acest lucru se poate realiza prin modificări ale formei dintelui, cum ar fi modelarea tamburului sau relieful vârfului.
4. **Joc de accelerație**: Jocul de accelerație adecvat este important pentru reducerea zgomotului și a vibrațiilor. Atunci când cuplul transmis este pulsatoriu, este mai probabil să apară coliziuni, așadar reducerea jocului de accelerație poate avea un efect bun. Cu toate acestea, un joc de accelerație prea mic poate crește zgomotul.
5. **Suprapunere**:Angrenajecu un raport de suprapunere mare tind să aibă un zgomot mai redus. Acest lucru poate fi îmbunătățit prin reducerea unghiului de presiune de angrenare sau prin creșterea înălțimii dintelui.
6. **Suprapunere longitudinală**: Pentru angrenajele elicoidale, cu cât sunt mai mulți dinți în contact în același timp, cu atât transmisia este mai lină și cu atât vor exista mai puține zgomote și vibrații.
7. **Capacitate portantă**: Angrenajele trebuie să poată suporta sarcinile mari din sistemele de transportoare miniere. Acest lucru este de obicei asigurat prin selecția materialelor și prin procese de fabricație, cum ar fi tratamentul termic.
8. **Durabilitate**: Angrenajeangrenaj elicoidaltrebuie să funcționeze pentru perioade lungi de timp în mediul minier dificil fără înlocuiri frecvente, ceea ce face ca durabilitatea să fie o considerație importantă.
9. **Lubrifiere și răcire**: Sistemele adecvate de lubrifiere și răcire sunt cruciale pentru performanța și durata de viață a angrenajelor. Alegerea uleiului de ungere și a metodelor de lubrifiere trebuie să respecte standardele industriale specifice.

10. **Zgomot și vibrații**: Nivelurile de zgomot și vibrații din sistemele de transportoare miniere trebuie controlate în limite sigure și confortabile.
11. **Întreținere și durată de viață**: Cerințele de întreținere și durata de viață preconizată a angrenajelor sunt, de asemenea, indicatori importanți ai performanței acestora. Angrenajele cu întreținere redusă și cu durată lungă de viață sunt mai potrivite pentru condițiile dure din minerit.
12. **Standarde de siguranță**: Respectarea standardelor de siguranță specifice, cum ar fi „Codul de siguranță pentru transportoarele cu bandă din minele de cărbune” (MT654—2021), asigură performanța de siguranță a transportorului și previne accidentele.
Printr-o evaluare cuprinzătoare a aspectelor de mai sus, se poate determina dacă performanța angrenajelor elicoidale din sistemele de transport miniere îndeplinește cerințele industriale și standardele de siguranță.

angrenaje elicoidale