Atunci când se evaluează costul angrenajelor în procesul de fabricație sau de achiziție, este esențial să se înțeleagă numeroșii factori care contribuie la stabilirea prețului angrenajelor. Angrenajele pot părea simple, dar procesul de producție este complex și implică multiple variabile inginerești și de control al calității. Cei mai importanți factori care influențează prețul angrenajelor includ selecția materialelor, procesul de tratament termic, nivelul de calitate al angrenajelor, modulul, numărul de dinți și toleranțele dimensionale.
1. Selectarea materialelor
Tipul de material utilizat în fabricarea angrenajelor este unul dintre cei mai importanți factori de cost. Materialele comune pentru angrenaje includ oțelul carbon, oțelul aliat (cum ar fi 20CrMnTi sau 42CrMo), oțelul inoxidabil, bronzul și materialele plastice inginerești. Angrenajele de înaltă performanță utilizate în industria auto, aerospațială sau robotică necesită adesea oțeluri aliate cu rezistență și tenacitate ridicate, care sunt mai scumpe. În plus, disponibilitatea materiilor prime și fluctuațiile prețurilor pieței au, de asemenea, un impact asupra costului total al angrenajelor.
2. Tratament termic
Tratamentul termic joacă un rol crucial în determinarea durității, rezistenței la uzură și a rezistenței la oboseală a angrenajelor. Metode precum carburarea, nitrurarea, călirea și revenirea, precum și călirea prin inducție îmbunătățesc proprietățile mecanice ale angrenajului, dar contribuie și la costul de fabricație. De exemplu, angrenajele care sunt carburate și rectificate costă de obicei mai mult din cauza etapelor suplimentare de procesare și a controlului strict al calității. Tipul și complexitatea tratamentului termic afectează direct prețurile în funcție de consumul de energie, timpul ciclului și precizia procesului.
3. Nivelul calității echipamentului
Calitatea angrenajelor este definită de standarde precum AGMA, ISO sau DIN. Angrenajele de precizie superioară (de exemplu, gradul ISO 6 sau AGMA clasa 12 și ulterioare) necesită procese avansate de prelucrare, cum ar fi rectificarea sau honuirea angrenajelor, și inspecții de calitate mai stricte, inclusiv testarea profilului și a pasului. Aceste niveluri de calitate mai ridicate cresc costurile de producție datorită toleranțelor mai stricte, finisajelor îmbunătățite ale suprafețelor și abaterii admise mai mici. Prin urmare, o precizie mai bună a angrenajelor vine de obicei cu un preț mai mare.
4. Modulul și numărul de dinți
Modulul roții dințate (o unitate metrică care reprezintă dimensiunea dinților roții dințate) și numărul de dinți influențează direct dimensiunea și greutatea roții dințate, precum și complexitatea prelucrării. Modulele mai mari necesită mai mult material și mașini mai grele pentru tăiere. Roțile dințate cu un număr foarte mic sau foarte mare de dinți pot fi, de asemenea, mai dificil de fabricat și pot necesita scule personalizate, ceea ce crește costurile. Mai mult, profilurile speciale ale dinților sau modelele modificate, cum ar fi coronate, elicoidale sau dublu elicoidale, cresc și mai mult prețul.
5. Toleranță dimensională și finisaj suprafață
Toleranțe strânse pentru profilul dinților, pas și concentricitate necesită mașini CNC de precizie și scule așchietoare de înaltă calitate. Menținerea unor toleranțe constante pe parcursul întregului lot crește, de asemenea, timpul de inspecție și costurile de refacere. În plus, cerințele de finisare a suprafeței, cum ar fi dinții șlefuiți sau lustruiți, îmbunătățesc performanța angrenajului, dar necesită mai mult timp de procesare și echipamente de ultimă generație. Toleranțele și finisajele afectează direct nivelul de asigurare a calității și, în cele din urmă, prețul angrenajului.
Prețul unei roți dințate este influențat de o combinație de specificații tehnice și cerințe de fabricație. Selectarea materialului potrivit, alegerea tratamentului termic adecvat, atingerea nivelului de calitate dorit și echilibrarea dimensiunii modulului, a numărului de dinți și a toleranței pot modifica semnificativ costul de producție. Pentru cumpărători și ingineri, înțelegerea acestor factori este crucială pentru a lua decizii eficiente din punct de vedere al costurilor, fără a compromite performanța sau fiabilitatea. La Belon Gear, colaborăm îndeaproape cu clienții noștri pentru a optimiza aceste elemente și a oferi soluții personalizate de roți dințate de înaltă calitate, care se potrivesc atât bugetului, cât și nevoilor aplicației.
Data publicării: 15 iulie 2025



