China Angrenaj elicoidal utilizat în fabrica de cutii de viteze planetare și producători

Slefuire de precizie a angrenajului elicoidal utilizat în cutia de viteze elicoidală Imagine prezentată

Scurtă descriere:

Angrenajele elicoidale de precizie sunt componente esențiale ale cutiilor de viteze elicoidale, cunoscute pentru eficiența și funcționarea lină. Slefuirea este un proces obișnuit de fabricație pentru producerea angrenajelor elicoidale de înaltă precizie, asigurând toleranțe strânse și finisaje excelente ale suprafeței.

Caracteristici cheie ale angrenajelor elicoidale de precizie prin rectificare:

Material: Fabricat de obicei din aliaje de oțel de înaltă calitate, cum ar fi oțel călit sau oțel călit, pentru a asigura rezistență și durabilitate.
Procesul de fabricație:
- Slefuire: După prelucrarea brută inițială, dinții angrenajului sunt șlefuit pentru a obține dimensiuni precise și un finisaj de înaltă calitate a suprafeței. Măcinarea asigură toleranțe strânse și reduce zgomotul și vibrațiile în cutia de viteze.
Gradul de precizie: Poate atinge niveluri de precizie ridicate, adesea conform standardelor precum DIN6 sau chiar mai mari, în funcție de cerințele aplicației.
Profilul dintelui: Dinții elicoidali sunt tăiați la un unghi față de axa angrenajului, oferind o funcționare mai lină și mai silențioasă în comparație cu roți dințate drepte. Unghiul elicei și unghiul de presiune sunt alese cu grijă pentru a optimiza performanța.
Finisarea suprafeței: șlefuirea oferă un finisaj excelent al suprafeței, care este esențial pentru reducerea frecării și uzurii, prelungind astfel durata de viață a angrenajului.
Aplicații: Folosit pe scară largă în diverse industrii, cum ar fi auto, aerospațial, mașini industriale și robotică, unde eficiența și fiabilitatea ridicate sunt esențiale.

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliu produs

Etichete de produs

Cum se controlează calitatea procesului și când se efectuează procesul de inspecție a procesului? Acest grafic este clar de vizualizat .Procesul important pentruroţi dinţate cilindrice.Ce rapoarte ar trebui create în timpul fiecărui proces?

Iată întregul proces de producție pentru astaangrenaj elicoidal

1) Materia prima 8620H sau 16MnCr5

1) Forjare

2) Normalizarea preîncălzirii

3) strunjire brută

4) Terminați de întoarcere

5) Tablarea angrenajului

6) Tratament termic cementare 58-62HRC

7) Sablare

8) șlefuire OD și alezaj

9) Slefuirea angrenajului elicoidal

10) Curatenie

11) Marcare

12) Pachetul și depozitul

Rapoarte

Vom furniza fișiere de calitate completă înainte de expediere pentru vizualizarea și aprobarea clientului.
1) Desenul cu bule
2) Raport de dimensiuni
3) Certificare material
4) Raport de tratament termic
5) Raport de precizie
6) Imagini de piese, videoclipuri

Uzina de producție

Conversăm o suprafață de 200.000 de metri pătrați, echipat, de asemenea, cu echipamente avansate de producție și inspecție pentru a satisface cererea clientului. Am introdus cea mai mare dimensiune, primul centru de prelucrare cu cinci axe Gleason FT16000 specific pentru angrenaj din China de la cooperarea dintre Gleason și Holler.

→ Orice module

→ Orice număr de dinți

→ Cea mai mare precizie DIN5

→ Eficiență ridicată, precizie ridicată

Aducerea visului de productivitate, flexibilitate și economie pentru loturi mici.

Atelier de frezare, frezare și modelare angrenaj

Procesul de producție

forjare

măcinare

cotitură grea

tratament termic

frecarea

călire și revenire

răsucire moale

testarea

Inspecţie

Am echipat cu echipamente avansate de inspecție, cum ar fi mașina de măsurare cu trei coordonate Brown & Sharpe, centrul de măsurare Colin Begg P100/P65/P26, instrumentul de cilindricitate German Marl, tester de rugozitate Japonia, Profil optic, proiector, mașină de măsurare a lungimii etc. inspecție precisă și completă.