Inginerie inversă a angrenajului conic

Inginerie inversă a unui angrenajimplică procesul de analiză a unui angrenaj existent pentru a înțelege designul, dimensiunile și caracteristicile acestuia pentru a-l recrea sau modifica.

Iată pașii pentru a face inginerie inversă a unei trepte de viteză:

Achiziționați echipamentul: Obțineți echipamentul fizic pe care doriți să îl faceți inginerie inversă. Acesta ar putea fi un echipament achiziționat sau un echipament existent de la o mașină sau un dispozitiv. 

Documentați echipamentul: Faceți măsurători detaliate și documentați caracteristicile fizice ale uneltei. Aceasta include măsurarea diametrului, numărul de dinți, profilul dintelui, diametrul pasului, diametrul rădăcinii și alte dimensiuni relevante. Puteți utiliza instrumente de măsurare, cum ar fi șublere, micrometre sau echipamente specializate de măsurare a angrenajului.

Determinați specificațiile angrenajului: Analizați funcția angrenajului și determinați specificațiile acestuia, cum ar fitipul angrenajului(de exemplu,pinten, elicoidal, teşit, etc.), modul sau pas, unghiul de presiune, raportul de transmisie și orice alte informații relevante.

Analizați profilul dintelui: Dacă angrenajul are profile complexe ale dinților, luați în considerare utilizarea tehnicilor de scanare, cum ar fi un scaner 3D, pentru a captura forma exactă a dinților. Alternativ, puteți utiliza mașini de inspecție a angrenajului pentru a analiza profilul dinților angrenajului.

Analizați materialul angrenajului și procesul de fabricație: Determinați compoziția materialului angrenajului, cum ar fi oțel, aluminiu sau plastic. De asemenea, analizați procesul de fabricație utilizat pentru crearea angrenajului, inclusiv orice proces de tratament termic sau de finisare a suprafeței.

Creați un model CAD: Utilizați software-ul de proiectare asistată de computer (CAD) pentru a crea un model 3D al angrenajului pe baza măsurătorilor și analizei de la pașii anteriori. Asigurați-vă că modelul CAD reprezintă cu exactitate dimensiunile, profilul dintelui și alte specificații ale angrenajului original.

Validați modelul CAD: Verificați acuratețea modelului CAD comparându-l cu echipamentul fizic. Faceți toate ajustările necesare pentru a vă asigura că modelul se potrivește cu angrenajul original.

Utilizați modelul CAD: Cu modelul CAD validat, îl puteți utiliza acum în diverse scopuri, cum ar fi fabricarea sau modificarea angrenajului, simularea performanței acestuia sau integrarea lui în alte ansambluri.

Ingineria inversă a unui angrenaj necesită măsurători atente, documentație precisă și înțelegerea principiilor de proiectare a angrenajului. Poate implica, de asemenea, pași suplimentari, în funcție de complexitatea și cerințele angrenajului care este proiectat invers.

Există roți dințate conice finisate pentru inginerie inversă pentru referință: