Procesul de producție a angrenajelor conice lepate

Procesul de producție al angrenajelor conice suprapuse implică mai mulți pași pentru a asigura acuratețea și calitatea.Iată o prezentare generală a procesului:

Proiecta: Primul pas este proiectarea angrenajelor conice în funcție de cerințele specifice aplicației.Aceasta include determinarea profilului dintelui, diametrului, pasului și a altor dimensiuni.

Alegerea materialului: Materialele de oțel sau aliaj de înaltă calitate sunt utilizate în mod obișnuit pentru angrenajele conice suprapuse datorită rezistenței și durabilității lor.

Forjare：Metalul este încălzit și modelat folosind forțe de compresie pentru a crea forma dorită a angrenajului.

Strungare: strunjire brută: îndepărtarea materialului și modelarea.Strunjire de finisare: obțineți dimensiunile finale și finisarea suprafeței piesei de prelucrat.

Frezarea: semifabricatele angrenajului sunt tăiate din materialul selectat folosind prelucrare CNC.Aceasta implică îndepărtarea excesului de material, menținând în același timp forma și dimensiunile dorite.

Tratament termic: Apoi tratate termic pentru a le spori rezistența și duritatea.Procesul specific de tratament termic poate varia în funcție de materialul utilizat.

Slefuire OD/ID: Oferă avantaje în ceea ce privește precizia, versatilitatea, finisarea suprafeței și rentabilitatea

Lepând: Leparea este o etapă crucială în producția de roți dințate conice.Aceasta implică frecarea dinților angrenajului cu o unealtă rotativă de leupare, de obicei realizată dintr-un material moale precum bronzul sau fonta.Procesul de lepare ajută la obținerea unor toleranțe strânse, suprafețe netede și modele adecvate de contact cu dinții.

Proces de curățare: Angrenajele conice pot suferi procese de finisare, cum ar fi debavurare, curățare și tratamente de suprafață pentru a le îmbunătăți aspectul și a le proteja împotriva coroziunii

Inspecţie: După lepare, angrenajele sunt supuse unei inspecții amănunțite pentru a verifica eventualele defecte sau abateri de la specificațiile cerute.Aceasta poate implica un test de dimensiune, un test chimic, un test de precizie, un test de plasare etc.

Marcare: Numărul piesei imprimat cu laser în funcție de cererea clientului pentru o identificare mai ușoară a produsului.

Ambalare și depozitare:

Este important de reținut că pașii de mai sus oferă o privire de ansamblu asupra procesului de producție pentru roți dințate conice suprapuse.Tehnicile și procesele exacte pot varia în funcție de producătorul specific și de cerințele aplicației.